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建筑陶粒生產(chǎn)線

生產(chǎn)線介紹：河南鄭礦機(jī)器有限公司可提供全套陶粒生產(chǎn)線設(shè)備，工藝和技術(shù)支持；原料主要有市政污泥、造紙污泥、印染污泥、電鍍污泥、酸洗污泥、皮革污泥、油基泥漿、鉆井巖屑、頁(yè)巖、粉煤灰、一般粘土、建筑棄土、修復(fù)土、污染土、煤矸石等；熱源可以用煤、天然氣或者生物質(zhì)燃料等，歡迎咨詢工藝和投資！

產(chǎn)能：5-60萬(wàn)(m3/a)

陶粒種類：污泥陶粒、頁(yè)巖陶粒、粉煤灰陶粒、煤矸石陶粒、污染土陶粒、黏土陶粒

設(shè)備配置：插接式回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、豎式冷卻器、空氣冷卻器、輥式破碎機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、對(duì)輥造粒機(jī)、袋式收塵器、風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)篩、皮帶機(jī)

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項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)

突出優(yōu)勢(shì)

實(shí)驗(yàn)分析：公司中試實(shí)驗(yàn)線可進(jìn)行各種污泥陶粒的原料分析、配方設(shè)計(jì)、制樣、焙燒、小試、中試
環(huán)保節(jié)能：利用固廢生產(chǎn)陶粒，不僅可以取代黏土燒制陶粒，節(jié)約土地，變廢為寶，同時(shí)高溫滅菌、固化重金屬，避免污染
工藝設(shè)備先進(jìn)：從總體項(xiàng)目規(guī)劃到詳細(xì)的工藝配方、工藝設(shè)計(jì)、裝備設(shè)計(jì)及制造、工程安裝、調(diào)試等提供完整的全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)，具備完整的固危廢處理系統(tǒng)解決方案

工藝流程

原料粉碎和粉磨→原料配比→原料攪拌→制粒→整形篩選→燒結(jié)→冷卻→篩分→裝袋。

汽車把污泥、礦渣、煤灰等原料和黏土運(yùn)輸進(jìn)廠后，存放在堆棚內(nèi)進(jìn)行自然晾曬一段時(shí)間后，由鏟車送到各自的料倉(cāng)中。黏土倉(cāng)下設(shè)置一臺(tái)板式喂料機(jī)，把黏土送到輥齒式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，可以設(shè)置多個(gè)輥齒式破碎機(jī)，使得黏土的粒度變得更小，然后送入雙軸攪拌機(jī)。污泥、礦渣、煤灰等原料通過(guò)倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)也進(jìn)入到雙軸攪拌機(jī)。一起在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分的混合和攪拌，然后送到陳化堆場(chǎng)進(jìn)行堆存。

陳化后的混合料被鏟車送到料倉(cāng)，然后經(jīng)過(guò)雙軸攪拌機(jī)攪拌后，送到對(duì)輥造粒機(jī)擠壓制粒。產(chǎn)出的顆粒料球由皮帶輸送機(jī)送入整形篩分機(jī)，圓整處理后，小顆粒被篩出，合格的顆粒球被送入雙筒插接式回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行預(yù)熱和焙燒。燒制出的陶粒成品落入冷卻機(jī)冷卻后，再由回轉(zhuǎn)篩分成5mm、15mm、25mm三種規(guī)格的成品，各自存放在堆場(chǎng)存放，裝袋后發(fā)貨。冷卻機(jī)內(nèi)冷卻陶粒的自然空氣被加熱到500℃進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)輔助燃燒，可以節(jié)約大量的燃料。可以采用稻殼或其他種類的燃料，粉碎后的燃料被高壓風(fēng)機(jī)送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒。窯尾的含塵高溫?zé)煔膺M(jìn)入空氣冷卻器降溫后，進(jìn)入袋收塵器凈化后排空。