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                活性石灰生產(chǎn)線

                活性石灰生產(chǎn)線

                生產(chǎn)線介紹: 活性石灰主要由石灰石、白云石、白堊等碳酸鈣含量高的礦物,經(jīng) 1000 ~ 1100℃煅燒而成。活性石灰生產(chǎn)工藝的選擇由多種因素決定:投資成本、石灰活性度要求、燃料的選擇、原料粒度、系統(tǒng)產(chǎn)能要求、環(huán)保要求。我們將根據(jù)客戶具體情況及要求確定生產(chǎn)工藝。

                產(chǎn)能:100-1200噸/天

                燃料: 發(fā)生爐煤氣、天然氣、煤層氣和煤粉

                煅燒溫度:1100-1200℃

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                突出優(yōu)勢

                為提高石灰產(chǎn)能、活性度應(yīng)采取以下措施

                • 環(huán)保方面:經(jīng)窯尾豎式預(yù)熱器排出的煙氣溫度低,含塵量低,使后續(xù)煙氣處理的配置簡潔,達(dá)到環(huán)保要求
                • 石灰活性度方面:回轉(zhuǎn)窯屬敞開式煅燒,窯體結(jié)構(gòu)簡單,氣流暢通,含硫煙氣可以及時排出,燃料中的硫份不易附著,因而產(chǎn)品含硫量低, 符合煉鋼要求
                • 節(jié)能方面:在窯尾配置豎式預(yù)熱器可充分利用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓粌H能提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量,還能充分降低單位產(chǎn)品熱耗

                工藝流程

                (1)原料儲運輸送

                 粒度10~50mm的石灰石運至廠區(qū),堆放在料場,料場作業(yè)采用裝載機。粒度合格的物料由裝載機將石料裝入料場設(shè)置的受料槽,受料槽下由給料機定量給料,將石料給至大傾角輸送機,然后送至篩分樓,石灰石經(jīng)篩分后合格粒度的經(jīng)稱量后由大傾角輸送機送至預(yù)熱器頂部料倉。篩下的粉料由3#輸送機送至堆場定期由鏟車運出。

                (2)石灰石煅燒

                 石灰石煅燒是由豎式預(yù)熱器+回轉(zhuǎn)窯+豎式冷卻器組成,產(chǎn)量100~1200t/d,物料由預(yù)熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi),同時由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱至1000℃以上,使石灰石發(fā)生部分分解,再由液壓推桿依次推入回轉(zhuǎn)窯尾部,經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后再卸入冷卻器內(nèi),通過風(fēng)機吹入的冷風(fēng)冷卻,將物料冷卻至環(huán)境溫度+60℃以下排出冷卻器。經(jīng)冷卻器吹入的空氣作為二次空氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯參與燃燒。

                (3)成品輸送

                 成品石灰由冷卻器卸出后經(jīng)鏈板輸送機、斗式提升機、帶式輸送機輸送至各成品石灰?guī)臁J屹A倉下卸料閥,用于將倉中的石灰裝入汽車、罐車后外運。根據(jù)客戶儲量要求設(shè)置不同大小的貯倉。

                 成品貯倉采用圓形貯倉,5~50mm成品倉2個,<5mm成品倉1個,每個貯倉的量約為800t。

                (4)煙氣處理

                 回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓陬A(yù)熱器內(nèi)與石灰石進(jìn)行熱交換后,溫度降至250℃以下,然后進(jìn)行入旋風(fēng)收塵器進(jìn)行一級收塵,將大顆粒的粉塵捕集,然后進(jìn)入袋式除塵器,除塵后經(jīng)高溫風(fēng)機排入大氣,排放氣體的含塵濃度小于30mg/m3。在除塵器進(jìn)口設(shè)置冷風(fēng)控制系統(tǒng),用于保護(hù)除塵器。

                石灰生產(chǎn)線流程圖.jpg

                技術(shù)參數(shù)

                產(chǎn)能(t/d)15020025030035040050060080010001200
                主要設(shè)備主要配套設(shè)備型號及技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)
                豎式預(yù)熱器YRQ04YRQ06YRQ06YRQ08YRQ08YRQ10YRQ12YRQ12YRQ14YRQ18YRQ20
                回轉(zhuǎn)窯φ2.5×40mφ2.8×43mφ3.0×48mφ3.2×50mφ3.3×52mφ3.6×55mφ3.8×58mφ4.0×60mφ4.3×65mφ4.9×70mφ5.1×72m
                豎式冷卻器LSF36LSF44LSF56LSF80LSF112
                煅燒溫度 /℃1100±50
                能耗指標(biāo) /(kCal/kg)1200±100≤1150≤1100
                電耗指標(biāo) /(kW·h/t)40±5
                石灰石 : 石灰1.7~1.78:1
                石灰生過燒率 /%≤5
                石灰活性度 /ml≥340(具體視石灰石的成分確定)
                出灰溫度 /℃環(huán)境溫度 +60
                石灰石入窯粒度 /mm10~20/20~40
                排放濃度 /(mg/Nm3)≤10
                年工作日 / 天≥340
                大修周期 / 年1~3
                操作人數(shù) /(人 / 班)2~3
                適用燃料煤粉、焦?fàn)t煤氣、蘭炭爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣、電石爐煤氣、天然氣、柴油、重油、液化石油氣、生物質(zhì)燃料
                我們的產(chǎn)品在不斷更新和改進(jìn)中,鄭礦機器保留在未事先告知用戶的情況下,更改參數(shù)及設(shè)計的權(quán)力。
                此配置表僅作為參考,根據(jù)客戶地理環(huán)境條件及要求不同有所變化。如果需要詳細(xì)了解,請聯(lián)系我們:18336008372

                聯(lián)系信息

                公司地址:河南省鄭州滎陽市喬樓蔡砦工業(yè)區(qū)

                公司電話:18336008372 / 15639013559

                公司座機:0371-55902866

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