陶粒行業(yè)的發(fā)展趨勢是什么樣的？有沒有投資的價值？投資陶粒線之前需要做哪些準備工作？下面鄭礦機器帶您詳細了解陶粒行業(yè)的發(fā)展階段，及投資陶粒線需要做的前期準備工作！

陶粒是一頁巖、粘土、煤矸石、粉煤灰等無機材料為主要原料，經(jīng)配料、造粒成球、高溫燒成，具有一定強度的堆積密度不大于900kg/m3的硅酸鹽產(chǎn)品，密度小、質量輕、吸水率低，具有良好的保溫隔熱、抗震、抗凍以及耐腐蝕等性能，廣泛應用于建筑、環(huán)保、化工和園藝等行業(yè)。在建筑應用上陶粒按密度等級分為超輕陶粒、普通陶粒和高強度陶粒，高強度陶粒可以作為輕集料配置承重輕集料混凝土或構件，超輕陶粒生產(chǎn)輕集料混凝土制品，用于建筑保溫等。

陶粒燒制機理：在高溫下粒球熔融，產(chǎn)生適宜的粘度和表面張力，同時內部發(fā)生化學反應釋放氣體，氣體作用于熔融液相，產(chǎn)生氣孔而發(fā)生膨脹，冷卻后表面為致密堅硬的釉層，內部是封閉的多孔結構。陶粒產(chǎn)生膨脹的兩個條件：1）膨脹溫度時熔融液相具有合適的粘度和表面張力；2）同時能夠產(chǎn)生足夠數(shù)量的氣體。污泥的主要物相組成是粘土礦物和有機質，粘土礦物是燒制陶粒的主要礦物成分，有機質燃燒時會產(chǎn)生大量氣體，那么污泥能否用來生產(chǎn)陶粒呢？

污泥陶粒的研發(fā)經(jīng)歷了兩個階段：

一、基礎理論研究  這個階段主要由高等院校的環(huán)境工程專業(yè)承擔，內容主要是污泥陶粒的燒脹機理、配比試驗、燒成制度、產(chǎn)品性能等。這個階段的研究基本上形成了摻加污泥燒制陶粒的基礎理論體系，得出以下結論：

（1）污泥的主要成分為SiO2、Al2O3等氧化物和有機物，其中的SiO2、Al2O3與基料共同燒結成結構骨架提供強度，有機物在燒成過程中分解產(chǎn)生氣體，促成陶粒膨脹，有利于降低陶粒密度。

（2）陶粒的焙燒溫度一般在1200℃左右，污泥中的有機質全部分解，病原菌、寄生蟲等被高溫殺死，有害的重金屬在高溫下熔固于陶粒中，浸出毒性符合《土壤環(huán)境質量標準》中農(nóng)業(yè)用地重金屬污染物控制標準值的要求，污泥的處置徹底，對環(huán)境無害，也不會影響陶粒產(chǎn)品的使用性能。

二、陶粒生產(chǎn)工藝技術方面  進一步對高消鈉率污泥陶粒的原料預處理技術、除臭技術、配比技術、燒成技術和煙氣處理技術等工藝與裝備進行了系統(tǒng)研究。

這兩個階段的研究，基本形成了摻配污泥生產(chǎn)陶粒的基礎理論系統(tǒng)生產(chǎn)工藝技術理論體系，在行業(yè)內逐步得到推廣應用。

基于污泥陶粒推廣及應用，因污泥里面物質的含量不一致，河南鄭礦機器有限公司研發(fā)設計了陶粒生產(chǎn)試驗線，其工藝流程與實際生產(chǎn)線流程基本相同，可以滿足不通原料，不同工藝條件的試驗需求，再配合相應的檢測儀器，可以完成工藝參數(shù)優(yōu)化的整套試驗分析，歡迎廣大想要上陶粒生產(chǎn)線的客戶朋友們前來咨詢，試驗！