本項目利用回轉(zhuǎn)窯+二燃室來焚燒垃圾、固廢,并在窯尾二燃室中以1100℃的高溫來消除煙氣中的二噁英,確保廢氣達標(biāo)排放。
項目2017年5月簽訂供貨合同,2018年1月安裝調(diào)試完畢,回轉(zhuǎn)窯、二燃室設(shè)備設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試全由河南鄭礦機器有限公司完成。
該項目采用的回轉(zhuǎn)窯+二燃室配套設(shè)備進行垃圾、固廢處置焚燒及廢氣有害成分處理,方案獨特、效果好,主機設(shè)備的熱工、技術(shù)參數(shù)及處置流程如下:
1、主機設(shè)備參數(shù)
回轉(zhuǎn)窯:
窯體規(guī)格:Φ2200X18000(mm)
設(shè)備斜度:3:100
窯體主材:Q345R
二燃室:
二燃室材質(zhì):Q345
二燃室工作溫度:1100℃
2、工藝流程
回轉(zhuǎn)窯進料口設(shè)有推料機構(gòu),可保證連續(xù)進料。固體(危險)廢物通過進料機構(gòu)送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)被焚燒成高溫?zé)煔夂突以以鼜母G頭進入出渣機,定期送到穩(wěn)定化/固 化車間進行處理。回轉(zhuǎn)窯出口溫度在 800~850℃,煙氣進入二燃室后,在二燃室四周切向噴入二次風(fēng),使得在二燃室中形成強烈的渦旋場,煙氣中可燃成分得以充分燃燒。同時二燃室采用獨特結(jié)構(gòu)設(shè)計使二燃室兼有旋風(fēng)除塵作用。二燃室出口煙氣大于 1100℃,煙氣在高溫區(qū)停留時間在 2 秒以上,保證煙氣中包括二噁英在內(nèi)的有害成分徹底分解,并滿足對危險廢物焚燒的要求。
回轉(zhuǎn)窯保持約 50mm 厚的穩(wěn)定渣層可以起到保護耐火層的作用。